Onderaansluiting deurkozijn fundering

Verwerkingsinstructies SP925 FLEXIBLE SEAL COATING (hybride afdichtingscoating)

Voorbereiding

De oppervlakken dienen schoon, stofvrij, vetvrij, stabiel en handdroog te zijn. Afhankelijk van de ondergrond zijn AT115 Reiniger en AT200 Reiniger voor metaal, aluminium en glas beschikbaar als reiniger. Behandel gepoedercoate oppervlakken met AT160 Hechtvlakreiniger. Vooraf testen wordt aanbevolen. Naden of openingen groter dan 5 mm vooraf opvullen met  FM330 PERFECT ELASTIC FOAM PRO (of PR101 PU rugvulling bij binnenafdichting). Minimaal 24 uur wachten met aanbrengen van coating na het afsnijden van FM330. Voor niet- poreuze ondergronden, zoals metalen en PVC, is AT115 Reiniger te gebruiken. Op gepoedercoate ondergronden dient de AT115 Reiniger niet overvloedig gebruikt te worden om vlekvorming te voorkomen. Vooraf testen wordt aanbevolen.

Verwerking

Breng de coating gelijkmatig aan, op het oppervlak en/of direct in de voeg, en strijk deze altijd na met een platte kwast voor een gesloten oppervlak. Eventuele afplaktape hierna direct verwijderen. De coating kan verwerkt worden met een kitspuit, accupistool of met een luchtdrukpistool (ca. 6 bar).

Spouwzijde, op FM330 PERFECT ELASTIC FOAM PRO

Strijk de SP925 FLEXIBLE SEAL COATING uit met een minimale laagdikte van 2 mm en een minimale breedte van 25 mm aan beide zijden van de naad. Hoekankers dienen tevens gecoat te worden om lekkage te voorkomen.

Binnenzijde, op FM330 PERFECT ELASTIC FOAM PRO

Strijk de SP925 FLEXIBLE SEAL COATING uit met een minimale laagdikte van 2 mm en een minimale breedte van 15 mm aan beide zijden van de naad. Op hout mag een minimale breedte van 10 mm aangehouden worden.

Binnenzijde, op PR101 PU Rugvulling

Strijk de SP925 FLEXIBLE SEAL COATING uit met een minimale laagdikte van 2 mm (in het midden van de rugvulling voldoet 1-2 mm) en een minimale breedte van 15 mm aan beide zijden van de (terugliggende) rugvulling. Op hout mag een minimale breedte van 10 mm aangehouden worden.

Verwerkingsfilm SP925 FLEXIBLE SEAL COATING

Verwerkingsinstructies FM330 PERFECT ELASTIC FOAM PRO

Voorbereiding

Ondergronden dienen licht vochtig, voldoende draagkrachtig en stof- en vetvrij te zijn. Zo nodig (poreuze) ondergrond vooraf bevochtigen met bijv. een plantenspuit. Vervormbare bouwdelen zoals isolatieplaten, vooraf voldoende fixeren.

Verwerking

Bus voor ieder gebruik gedurende minimaal 20 seconden krachtig schudden. Spuit de adapter ring van het pistool vooraf goed in met AA291 Adapter Smeerspray. Dit zorgt voor een langere levensduur van het pistool en voorkomt hechting van schuim, beschadiging van het busventiel en lekkage van de bus. Verwijder hierna de beschermkap van de bus en draai deze op het pistool of bevestig de AA210 Spray Nozzle. Bij het gebruik van een pistool kan de schuimhoeveelheid geregeld worden door de trekker en de instelling van de doseerschroef op het pistool. Voeg voor ca. 90% vullen. Bij voegen breder dan 30 mm en dieper dan 70 mm schuim in meerdere lagen, met tussenpozen van 1 á 2 uur, aanbrengen. Licht voorbevochtigen alvorens de volgende laag aan te brengen. Bij hergebruik van de bus steeds opnieuw schudden. Het pistool kan tot 4 weken op de bus blijven, mits rechtop bewaard. Voor een optimaal resultaat adviseren wij het gebruik van de AA250 Foam Gun Pro of AA270 Foam Gun Ultra.

Verwerkingsfilm FM330 PERFECT ELASTIC FOAM PRO

Verwerkingsinstructies TN413 Butyl Coated Foam

Voorbereiding
De ondergronden dienen schoon, stof en vetvrij te zijn.

Verwerking
Tijdens het aanbrengen van de TN413 Butyl Coated Foam moet er druk worden uitgeoefend om er zeker van te zijn dat het product goed hecht op alle ondergronden.

Verwerkingsinstructies PU010 PANEL ADHESIVE

Voorbereiding

Voor gebruik altijd eerst testen om geschiktheid te bevestigen. Bescherm de vloer met papier of plastic. Draag altijd een veiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding tijdens gebruik. De ondergronden dienen schoon, stof en vetvrij te zijn. Een versnelde uitharding kan worden verkegen door het voorbevochtigen van de ondergronden.

Verwerking

Bus minstens 20 maal krachtig schudden voor gebruik en regelmatig tijdens het gebruik. Verwijder de beschermkap en schroef de bus op het pistool of bevestig de AA210 Spraynozzle. Bij het gebruik van een pistool kan de schuimhoeveelheid geregeld worden door de trekker en de instelling van de doseerschroef op het pistool. Voor het beste resultaat dient de bus altijd in verticale positie gehouden te worden. Bus met ventiel altijd naar beneden houden. Bij hergebruik van de bus steeds opnieuw schudden. Het pistool kan tot 4 weken op de bus blijven, mits rechtop bewaard.

Verwerkingsinstructies PR101 Rugvulling

Verwerking

Juiste diameter rugvulling aanbrengen. Om het verschuiven van de PR101 PU rugvulling in de voeg te voorkomen dient de diameter van de rugvulling ± 50% groter te zijn dan de voegbreedte. De voegdiepte dient in goede verhouding te staan tot de voegbreedte. Voegdiepte = voegbreedte in mm: 3 + 6 mm. PR101 PU Rugvulling gecomprimeerd in voeg aanbrengen. Zonder rek in de voeg aanbrengen, bij aansluitingen iets stuiken. Dilatatievoegen volgens DIN 18549 opvullen.

Let op

PR101 PU Rugvulling niet aanbrengen met een scherp voorwerp. Scherpen voorwerpen beschadigen de dichte huid van de rugvulling, waardoor blaasvorming bij het kitten kan optreden.