Encore peu répandue en France, sauf dans la construction bois, et fortement concurrencée par les habitudes de pose en applique, la pose en tunnel s'est développée avec l'évolution des réglementations environnementales.
La pose en tunnel d’une fenêtre a pour objectif de positionner la menuiserie au plus près du plan d'isolation thermique dans l’épaisseur du mur. Elle peut se faire au nu intérieur, en tunnel centré ou au nu extérieur.
Le choix d’une pose en tunnel est effectué en fonction de la méthode constructive du bâtiment, du mode d'ouverture de la fenêtre, de considérations esthétiques et de la nature des matériaux.
Que ce soit en neuf ou en rénovation, la pose en tunnel d’une fenêtre a l’avantage d’être applicable à de nombreux types de construction :
Solutions pour une pose en tunnel
Côté extérieur : la protection à la pluie battante est assurée par la mise en place d’une mousse polyuréthane imprégnée : TP601 – Cordon illmod 600c
Côté intérieur : l’étanchéité à l’air de la fenêtre est assurée par la mise en place d’une membrane adhésive étanche à l’air mais perméable à la vapeur d’eau : ME500 – Membrane Duo oula ME508 - Membrane Duo Auto-adhésive
Zone intermédiaire, notamment en construction passive : l’isolation thermique et acoustique entre le dormant de la fenêtre et la paroi est assurée par un produit de calfeutrement souple : FM330 – Mousse élastique
Notre solution consiste à mettre en place un système 3 barrières, constitué d’une bande de mousse imprégnée multifonctions, autoadhésive, de classe 1 le TP650. Ce produit s'appliquant sur les trois côtés de la menuiserie. En pièce d'appui, c'est le TP651 qui sera à employer.
Ce système assure l’étanchéité à l’air côté intérieur, la continuité de l’isolation thermique & acoustique dans l’épaisseur du joint, et la protection à la pluie battante côté extérieur.
Conformément au DTU 36.5, lorsque la menuiserie est installée à moins de 80mm du nu extérieur ou débordante côté extérieur, un complément d’étanchéité à l’eau est obligatoire en partie haute de la menuiserie sur la façade pour assure un rejet d’eau. Il est généralement réalisé à l’aide d’une membrane d’étanchéité EPDM (ME220) jointoyée avec la colle (OT015), et fixée avec une bande soline.
D’une manière plus traditionnelle, il est possible d’utiliser le système fond de joint et mastic, à condition d’utiliser les produits adéquats.
Pour les fonds de joint on peut utiliser des cordes PU ou PE de type PR101 ou PR102 ; ou une mousse imprégnée de classe 2 comme le TP300. En complément il faut utiliser un mastic, comme le FA101 ou FS125, attention toutefois à l’adhérence du mastic sur l’ancien dormant.
Pour parfaire le travail de rénovation et assurer un rendu esthétique, nous pouvons vous proposer un mastic acrylique comme le LD704, pour les finitions intérieures.