La fabrication d’une menuiserie bois ou mixte nécessite l’utilisation de produits adaptés pour son assemblage et l’étanchéité du vitrage.
L’assemblage d’un cadre bois se fait par collage. Les colles utilisées doivent être classées, vis-à-vis de leur résistance à l’eau : « de qualité extérieure ». Pour ce faire, on a recours à des colles polyuréthane « D4 » qui diffèrent par leur mode d’application et leur vitesse de prise :
Il existe différentes solutions pour assembler les menuiseries bois, le tout est d’utiliser une colle à bois, qui saura cumuler un temps ouvert et un temps de prise correspondant aux besoins, et répondre à la norme D4.
L’assemblage du cadre en bois peut se faire par action mécanique. Dans ce cas, des pièces sont nécessaires pour en assurer l’étanchéité. Elles sont comprimées lors de la fixation mécanique de l’ensemble. Outre pour l’assemblage du cadre, ces pièces peuvent aussi être utilisées pour l’assemblage du seuil aluminium avec le dormant bois.
Ces pièces découpées peuvent être en silicone cellulaire (le matériau le plus performant pour cette application), en EPDM cellulaire, ou en polyéthylène (le plus économique). Le tableau suivant donne un comparatif entre les performances de ces matières :
Produits | Les plus | Les moins | Utilisations principales |
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Silicone | Allongement élevé, tenue température, excellent vieillissement, pas d'incompatibilité | Résistance à la compression limitée car risque de détruire les cellules | Etanchéité des assemblages de menuiserie, application nécessitant une tenue en haute température |
PE | Forte résistance à la compression économique, compatible mastics | Perte de souplesse, faible rémanence, résistance aux UV limitée | Raccordement de pièce de menuiseries, isolation acoustique ou thermique, fond de joint |
PU | Très bonne rémanence | Ne résiste pas aux UV | Fond de joint |
PVC | Étanche à l'eau, compression ≈ 30%, économique | Phénomène de transfert de plastifiant | Joint d'étanchéité |
EPDM | Étanche à l'eau, compression ≈ 10%, bon vieillissement | Incompatibilité avec mastic silicone, retrait de 3 à 8% | Joint d'étanchéité |
Néoprène | Résiste à l'ozone, aux huiles et au vieillissement | Incompatibilité avec mastic silicone, tachant, retrait : 4% | Pièce d'assemblage, joint d'étanchéité |
Il s’agit ici de recommander des solutions pour les collages de finition en menuiserie bois. Pour les collages de plats de finition ou de baguettes, il existe deux possibilités :
L’étanchéité des vitrages est la dernière phase lors de la fabrication de menuiseries bois, et cette étape est régie par des règles professionnelles que l’on retrouve dans le DTU39 : Travaux de vitrerie-miroiterie. Les solutions illbruck sont conformes aux prescriptions du DTU 39 Travaux de Vitrerie-Miroiterie et en accord avec les recommandations du FCBA.
La solution la plus commune est l’utilisation d’un mastic silicone associé à un fond de joint, pour être en adéquation avec les textes évoqués ci-dessus, il faut s’assurer que le mastic dispose du label SNJF Vitrage G25E. Cette indication doit se trouver sur la cartouche et sur la fiche technique du produit.
Vous retrouverez bien évidemment le label SNJF Vitrage G25E sur le FA102 Silicone Bois et Vitrage, qui comme son nom l’indique est spécialement conçu pour cette application. Nous vous proposons de le combiner avec le fond de joint TN129, qui a l’avantage d’avoir un adhésif tramé pour une mise en place facilitée.
Les Joints de vitrage EPDM à sec, comme le TN017 peuvent également être utilisés pour cette application. Mais attention, pour ces joints, il est impératif de bien respecter le taux de compression de 20%.